標(biāo)準(zhǔn)集裝箱由五部分組成：前端、后端、底架、頂板和側(cè)板。容器制造過(guò)程分為四個(gè)主要過(guò)程：沖壓、焊接、噴涂和完工。
　沖壓包括開卷、砂光、落料、成型四個(gè)部分。
　(1)開卷是用開卷機(jī)將鋼卷開卷成平板。
　(2)砂光：砂光是用一定速度的細(xì)鋼砂沖擊鋼材表面，去除資料表面的銹斑，在鋼材表面留下凹凸的凹坑(以增加油漆的附著力)。
   (3)下料。
   (4)成形：通過(guò)彎曲、壓制、滾壓、沖孔和剪切、切邊等方法形成零件。
　焊接：沖壓段加工的零件、角件、門鉸鏈等支撐件在焊接段焊接成部件和總成。根據(jù)胎位，焊接段可分為前端、后端、側(cè)板、頂板、底架和總裝。
　噴涂：箱體內(nèi)側(cè)要噴涂?jī)蓪悠?，外?cè)要噴涂三層漆，每層漆都有嚴(yán)格的膜厚規(guī)定，保證箱體油漆3-5年不掉漆。所以噴涂本身的準(zhǔn)備也很重要。所以在整箱噴涂之前，有一個(gè)打磨位準(zhǔn)備噴涂，這樣就可以進(jìn)行整箱噴涂了。
　完井：完井段是胎位密集，工序緊密的一段。這個(gè)部分可以大致分為八個(gè)胎位：
　(1)鋪地板：從烘干房出來(lái)的箱子稍微冷卻后，先鋪地板的中梁，然后在所有接觸木地板的地方涂密封膠，鋪地板。
　(2)打地釘：木地板采用自攻螺釘，需要先在地板和底架上鉆孔，然后擰緊。
　(3)安裝銘牌和通風(fēng)機(jī)。
　(4)安裝門膠帶：在門板框上嵌入密封膠帶，防止容器泄漏。
　(5)清掃：鏟除地板上遺留的木屑、鐵屑。
　(6)安裝鎖桿：將鎖桿總成安裝在門板上。
　(7)貼紙：貼上客戶的商標(biāo)和箱號(hào)。
　(8)水試驗(yàn)：進(jìn)行水試驗(yàn)和光試驗(yàn)，檢查容器的密封性。